Yüksek-kaliteli Su Bazlı Mürekkep

Doğru Isıya-Dayanıklı UV Flekso Mürekkep Nasıl Seçilir

1. Yüksek-Sıcaklık Senaryosunu ve Gerekli Direnç Aralığını Açıklığa kavuşturun
Öncelikle, baskı projenizin karşı karşıya olduğu belirli yüksek-sıcaklık koşullarını tanımlayın-bu, seçimin temelidir.
"Anlık yüksek sıcaklık" (örneğin, atıştırmalık poşetleri için 180-200 derece ısıyla yapıştırma) ile "sürekli yüksek sıcaklık" (örneğin, elektronik etiketler için 150-180 derece uzun süreli kullanım) arasında ayrım yapın. Maksimum sıcaklığa uygun mürekkepleri seçin (örneğin, ısıyla yapıştırılan ambalajlar için 200 derece anında direnç, elektronik için 180 derece sürekli direnç).
Düşük-sıcaklık toleransını göz ardı etmeyin: Ürünün donmuş halde saklanması gerekiyorsa (dondurma kartonları gibi -20~-40 derece), mürekkebin sıcaklık şoklarından sonra çatlamaya veya soyulmaya karşı dayanıklı olduğundan emin olun (ASTM D1148 sıcaklık döngüsü testlerini geçin).

2. Mürekkebi Baskı Yüzeyiyle Eşleştirin
Mürekkebin yapışması tamamen alt tabakayla uyumluluğa bağlıdır-zayıf yapışma veya soyulmadan kaçının.
Gıda sınıfı-filmler için (PE, BOPP, kraft film): Gıda ambalajı için optimize edilmiş formüller gibi, sıkı yapışma sağlamak amacıyla düşük-yüzey-enerjili malzemeler (astar gerektirmez) için tasarlanmış mürekkepleri seçin.
Elektronik- ile ilgili alt tabakalar (PET, alüminyum folyo, PCB etiketleri) için: Gözeneksiz malzemelere güçlü yapışan mürekkeplere öncelik verin- ve elektrolitlerden veya lehimleme sıvılarından kaynaklanan korozyona dirençli olup olmadıklarını kontrol edin.
Geri dönüştürülmüş plastik/karton için: Geri dönüştürülmüş malzemelere gelişmiş yapışma özelliği olan (astar kullanımını atlamak için) mürekkepleri seçin ve sürdürülebilirlik standartlarına (örneğin, kağıt için FSC) uyun.
Yapışma gücünü ISO 2409 aracılığıyla doğrulayın (4B'den büyük veya eşit değerini hedefleyin).

3. Endüstri Uyumluluk Gereksinimlerini Doğrulayın
Farklı sektörlerin sıkı düzenleme eşikleri vardır-uyumsuz-mürekkepler proje başarısızlığı riski taşır.
Gıda ambalajı: Gıdayla temas güvenliği standartlarını (ABD için FDA 21 CFR 175.300, Avrupa için EU 10/2011) karşılamalı ve düşük ağır metal içeriğine (Pb/Cd/Hg) sahip olmalıdır.<10ppm) to avoid migration to food.
Elektronik etiketleri: Yüksek sıcaklıktaki elektronik ortamlarda güvenliği sağlamak için RoHS (zehirli maddeleri kısıtlayın) ve UL 94 V-0 (alev geciktirme) ile uyumludur.
Sürdürülebilir projeler: Biyolojik olarak parçalanabilen/geri dönüştürülmüş yüzeyler kullanılıyorsa EU ECOLABEL veya ASTM D6400 (kompostlanabilir) sertifikalı mürekkepleri tercih edin.

4. Baskı Süreci ve Üretim Verimliliğine Uyum Sağlayın
Gecikmeleri önlemek için mürekkebin mevcut ekipmanınıza ve üretim hızınıza uygun olması gerekir.
Kürleme hızı: Mürekkebin UV kürleme süresini (80W/cm UV lambaların altında 3-6 saniye) flekso baskı hızınızla eşleştirin (örneğin, 300 m/dak. yüksek hızlı hatlar, 3-5 saniyede kürlenen mürekkeplere ihtiyaç duyar). UV lamba tipinizle uyumluluğu doğrulayın (cıva/LED, 395nm dalga boyu önerilir).
Viskozite ve çalışabilirlik: Mürekkebin viskozitesinin (25 derecede 250-350 cP, Brookfield) aniloks rulo spesifikasyonunuza (80-120 LPI) uyduğundan emin olun. Viskoziteyi ayarlamanız gerekiyorsa mürekkebin UV mürekkep tinerleriyle uyumlu olup olmadığını kontrol edin (ısı direncini etkilememek için).
Baskı-sonrası işlemler: Palto ekliyorsanız (çizilme direnci için), mürekkebin su-bazlı/UV-iyileştirilebilir paltolarla uyumlu olduğunu doğrulayın (kaplamadan sonra soyulma olmaz).

Flekso baskı makinemde 60W/cm'lik bir UV lambası kullanılıyor, ancak ısıya-dirençli UV flekso mürekkeplerin çoğu 80W/cm'yi öneriyor. Bu mürekkepleri hâlâ kullanabilir miyim, yoksa lambayı yükseltmem gerekir mi?

Lambayı yükseltmenize gerek yok-bunun yerine mürekkebi mevcut ekipmanınızla hizalayın ("baskı işlemini eşleştirme" kuralına göre):
"Düşük-enerjiyle kürlenen" formüllere sahip mürekkepleri seçin (birçok tedarikçi bunu FH-200/EH-180 serisi için özel bir seçenek olarak sunar). Bu mürekkepler 60W/cm'lik lambalar altında 6-8 saniyede kürlenir (80W/cm'lik lambalara kıyasla).
Telafi etmek için baskı parametrelerini ayarlayın: UV enerjisine maruz kalmayı artırmak için hat hızını yavaşlatın (300 m/dak'dan 200-250 m/dak'ya) veya lamba mesafesini azaltın (15 cm'den 10-12 cm'ye).
Ayarlamadan sonra kürlemenin bütünlüğünü test edin: Baskının tamamen kürlendiğinden emin olmak için bir kalem sertlik testi (2H'den büyük veya ona eşit) veya bant yapışma testi (mürekkep aktarımı yok) kullanın-kürlenmemiş mürekkep ısı direncini kaybeder.

Markamın ısıyla kapatılmış ambalajı için-tutarlı bir renge ihtiyacım var (PMS 485 kırmızı). Isıya-dirençli UV flekso mürekkebin 180 derecelik ısıyla yapıştırma sonrasında renk değiştirmemesini nasıl sağlayabilirim?

Yüksek sıcaklıkta renk stabilitesine odaklanın ("yüksek-geçici senaryo" ile "baskı kalitesi" ihtiyaçlarını birleştirerek):
Select inks with high-temperature stable pigments (e.g., inorganic pigments for reds-they resist discoloration better than organic pigments at >150 derece). Tedarikçilerden ΔE'yi gösteren bir "renk tutma raporu" sağlamalarını isteyin<1.5 after 180℃ (2s) heat sealing.
Önce küçük bir-toplu test yapın: Bir numune yazdırın, 180 derecede ısıtın-ve ardından bir spektrofotometre kullanarak rengi orijinal PMS örneğiyle karşılaştırın. Isıya maruz kaldıktan sonra turuncuya veya pembeye dönüşen mürekkeplerden kaçının.
Özel renk uyumu gerekiyorsa, tedarikçinin ısıya-dayanıklı pigment karışımları-bazı düşük-maliyetli özel mürekkepler kullandığını doğrulayın; bu mürekkepler, ısıya{3}}dirençli olmayan pigmentler içeren, renk bozulmasına neden olan işlerin üstesinden gelir.
 

Popüler Etiketler: yüksek-kaliteli su bazlı mürekkep, Çin yüksek-kaliteli su bazlı mürekkep üreticileri, tedarikçileri, fabrika