Kumaş Baskı İçin Su Bazlı Mürekkep
Çabuk-kuruyan su-bazlı mürekkepler, ana solvent olarak su ve özel reçineler ve katkı maddeleri kullanılarak yapılan çevre dostu mürekkeplerdir. Temel avantajları hızlı kuruma hızı, düşük VOC ve yüksek-hızlı baskıya uygunluktur. Ambalajlama, etiketleme, esnek ambalajlama ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
- Fast Delievery
- Quality Assurance
- 24/7 Customer Service
ürün tanıtımı
Kumaş Baskısında Su Bazlı Mürekkebin Bileşimi
Su bazlı mürekkebin performansı ve kalitesi, her biri baskı sürecinde ve nihai sonuçta kritik bir rol oynayan, dikkatle dengelenmiş bileşenleri tarafından belirlenir:
- Pigmentler: Renk sağlayan temel bileşen. Yüksek-kaliteli organik veya inorganik pigmentler, partiler arasında canlılık, ışık-haslığı ve renk tutarlılığı sağlar. Pigment parçacık boyutu, kumaş liflerine eşit dağılım ve derin nüfuz sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.
- Bağlayıcılar: Pigmentler ve kumaş elyafları arasında güçlü bir bağ oluşturan akrilik reçineler veya akrilik ve poliüretanların hibrit karışımları. Bağlayıcılar mürekkebin kumaşa sıkı bir şekilde yapışmasını sağlayarak dayanıklılığı, yıkama haslığını ve esnekliği artırır.
- Nemlendiriciler: Ekranda erken kurumayı önlemek, ekran tıkanmalarını ve üretim durmalarını azaltmak için mürekkebin nem içeriğini koruyun. Özellikle düşük-nemli ortamlarda, yazdırma sırasında tutarlı mürekkep akışını sürdürmek açısından kritik öneme sahiptir.
- Yoğunlaştırıcılar: Mürekkebin viskozitesini farklı baskı yöntemlerine (serigrafi, dijital baskı) ve kumaş türlerine uyacak şekilde ayarlayarak, akma veya göllenme olmadan optimum akış ve kapsama alanı sağlar.
- Köpük Gidericiler: Karıştırma ve uygulama sırasında köpük oluşumunu önleyerek hava kabarcığı veya kusur olmadan pürüzsüz, eşit baskılar sağlar.
- Yüzey Aktif Maddeler: Mürekkebin kumaş yüzeyindeki akışını ve yayılabilirliğini geliştirerek, yazdırılması zor-kumaşlarda bile eşit kaplama ve tutunma sağlar.
- Koruyucular/Antimikrobiyaller: Bakteri üremesini ve küf oluşumunu önleyerek mürekkebin raf ömrünü uzatır ve tutarlılık sağlar
zaman içinde performans.
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Kür Dalga Boyu | 365-395nm (UV-LED uyumlu) |
| Kürleşme Süresi | 2-5 saniye (60-100mJ/cm²) |
| Yıkama Direnci | 50 döngüden büyük veya eşit (ISO 105-C10, 60 derece) |
| Yüzeyler | Pamuk, polyester, naylon, karışımlı kumaş etiketleri |
| Viskozite | 150-300 cP (flekso baskılar için ayarlanabilir) |
| Renk Aralığı | CMYK + özel Pantone spot renkleri |
| Raf ömrü | 12 ay (mühürlü, 15-25 derece) |
Avantaj
Üstün El Hissi: Su-bazlı formül, elyaflara derinlemesine nüfuz ederek, kumaşın doğal yumuşaklığını ve dökümlülüğünü korurken-sıfıra yakın bir tuşe hissi sağlar.
Üstün Nefes Alabilirlik: Baskılı alanda tutkal yığınları oluşmaz, bu da kumaşın orijinal nefes alabilirliğini korur; bu da kumaşı özellikle üst düzey yaz giyimi ve spor giyim için uygun hale getirir.
Çevre Dostu İhracat Standartları: %100 PVC ve ftalat-içermez.
Endüstriyel-Seviyede Yıkama Direnci: Yüksek- sıcaklıkta kürlendikten sonra elyaflara sıkı bir şekilde bağlanır, birden fazla yıkamanın ardından çatlamaya ve renk solmasına karşı direnç gösterir ve 4,5 veya daha yüksek yıkama haslığı elde eder.
Yüksek-Verimli Üretim: Mükemmel ağ stabilitesi tıkanmayı önleyerek otomatik baskı makinelerinde yüksek-hızlı sürekli çalışmayı destekler.
SSS:
Kumaş Baskısında Su Bazlı Mürekkep Nasıl Kullanılır?
Hem endüstriyel hem de küçük{0}ölçekli işlemlere uygun, basit uygulama ve kürleme işlemleriyle kullanım kolaylığı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. En iyi sonuçları elde etmek için şu temel adımları izleyin:
1. Kumaş Hazırlama: Mürekkebin yapışmasını engelleyebilecek haşıl, kir veya yağları gidermek için kumaşları yıkayın. En iyi sonuçları elde etmek için, özellikle karışımlar veya sentetik kumaşlarda uyumluluk ve renk doğruluğundan emin olmak amacıyla mürekkebi küçük bir kumaş parçası üzerinde test edin-. Koyu renkli kumaşlarda renk canlılığını ve opaklığını artırmak için beyaz bir alt taban kullanın.
2. Mürekkep Uygulaması: Serigrafi, dijital tekstil baskısı ve diğer yaygın tekstil baskı yöntemleri için uygundur. Serigrafi baskıda, şablonun hasar görmesini önlemek için suya- dayanıklı bir emülsiyon kullanın ve mürekkebin ekranda kurumasını önlemek için baskılar arasında bir su baskını uygulayın. Mürekkep viskozitesini gerektiği gibi su veya geciktiricilerle ayarlayın-geciktiriciler daha esnek baskı programları için kuruma süresini yavaşlatabilir.
3. Kürleme Süreci: Uygun kürleme, dayanıklılık açısından kritik öneme sahiptir. Su bazlı mürekkeplerin çoğu, kumaş türüne bağlı olarak 300 derece F (149 derece) ile 375 derece F (190 derece) arasındaki sıcaklıklarda kürlenir. Suyu buharlaştırmak ve bağlayıcıları kumaşa yapıştırmak için eşit ısı dağılımı ve yeterli hava akışı sağlamak üzere, 40 saniye ila 3 dakika boyunca bir ısı presi veya ev tipi ütü (parşömen kağıt bariyerli) kullanın. Yetersiz kürlenmiş mürekkep yıkamadan sonra soyulabilir veya solabileceği için kurutma işlemini aceleye getirmekten kaçının.
4. Temizleme: Ekranları, aletleri ve ekipmanı kullanımdan hemen sonra suyla temizleyin-sert solventlere gerek yoktur. Bu, temizliği basitleştirir ve plastisol mürekkeplere kıyasla çevresel etkiyi azaltır.
Popüler Etiketler: kumaş baskı için su bazlı mürekkep, Çin kumaş baskı için su bazlı mürekkep üreticileri, tedarikçiler, fabrika
